钢铁业的“绿色革命”：一套组合拳，打出新天地

曾几何时，高耸的烟囱、滚滚的浓烟、污黑的厂房、黄黑相间的粉尘是钢铁工业象征性的图腾。然而，一场以“超低排放改造”为核心的“绿色革命”正在防城港市的钢铁企业中如火如荼地展开。广西盛隆冶金有限公司已完成超低排放改造和评估监测，2025年8月1日获中国钢铁协会公示。广西钢铁集团有限公司已完成超低排放全流程改造，2025年10月29日已经专家现场审核。钢铁企业超低排放改造是对所有⽣产环节（含原料场、烧结、球团、炼焦、炼铁、炼钢、轧钢、⾃备电⼚等，以及⼤宗物料产品运输）实施升级改造，⼤⽓污染物有组织排放、⽆组织排放以及运输过程满⾜超低排放的国家标准要求。此非单一的环保治理，而是一套精准发力、协同增效的“组合拳”，正为钢铁这个传统“黑色”产业打出一片绿色、高效、可持续的“新天地”。

“组合拳”出击：四大维度重塑钢铁形象

党的二十届四中全会提出，牢固树立和践行绿水青山就是金山银山的理念，以碳达峰碳中和为牵引，协同推进降碳、减污、扩绿、增长，筑牢生态安全屏障，增强绿色发展动能。钢铁行业超低排放改造的核心，在于通过系统性的技术升级和综合治理，实现 “降碳、减污、扩绿、增长” 的四大目标。

1. 减污为先，守住蓝天底线

超低排放改造的首要任务，是瞄准烟气中的二氧化硫、氮氧化物和颗粒物。重点实施焦炉、烧结烟气脱硫脱硝、除尘技改升级，通过采用活性焦脱硫、静电和覆膜滤料袋式除尘、SCR深度脱硝等先进技术，钢铁企业的排放口污染物浓度低于国家最严标准，实现了“看不见烟尘、闻不到异味”的清洁生产，有组织和无组织排放达到超低排放水平，有力守护了区域的空气环境质量，防城港市环境空气质量随着经济增长而改善。

2. 降碳为核，瞄准未来赛道

       在“双碳”目标下，钢铁行业作为碳排放大户，降碳是关乎生存发展的生命线。改造涵盖源头减排、过程控制、末端治理，更延伸到流程变革：焦炉及高炉煤气精脱硫；高炉热风炉、轧钢加热炉采用低氮燃烧技术；高炉、焦炉、转炉煤气综合利用；大力推广电弧炉短流程炼钢，降低对长流程的依赖；探索氢冶金等前沿技术，从源头上实现低碳冶炼；同时，全面普及余热余压回收、绿色能源运输等节能技术，减少外部能源依赖，从全过程降低碳排放。

3. 扩绿为形，打造“绿色颜值”

“绿色钢厂”不再是口号。这场革命从厂房内部延伸到整个厂区。通过大面积厂区绿化、打造“钢铁花园”。区位得天独厚的临港工业，散货原料从码头直卸进入钢厂仓库，产品也从成品码头直接出港。盛隆钢铁、广西钢铁全封闭的原料大棚机械化料场实现了“用矿不见矿、用煤不见煤、运料不见料”。临港工业与海滨城市的距离正在被重新定义，钢铁巨兽披上了绿色的衣装，缓缓流淌的护厂河波光潋滟、鱼翔浅底，海滨浪吻沙岸，鸥掠晴空，红树林在海天间无限蔓延，厂、城、环境和谐共生。

4. 增长为本，激发内生动力

环保投入并非只有成本，更是提升竞争力的投资。超低排放改造倒逼企业优化生产流程、提升能源和资源利用效率。先进的环保设施稳定了生产，降低了物料损耗和环保税负，同时，绿色低碳产品也成为赢得高端市场的“通行证”，为企业带来了实实在在的经济效益，实现了环境与经济的双赢。

成效初显：从“负重前行”到“涅槃重生”

一套“组合拳”的实施，已开始收获显著成效。广西盛隆冶金有限公司、广西钢铁集团有限公司在完成超低排放改造后，其大气污染物排放总量下降超过70%，吨钢综合能耗降低15%，厂区绿化覆盖率超过35%，更因其卓越的环保绩效，获得了政策倾斜和信贷支持，高端绿色产品订单同比增长20%，真正实现了“涅槃重生”。

展望未来：绿色转型之路任重道远

钢铁行业的超低排放改造是一场深刻的供给侧结构性改革。它不仅是国家层面的强制要求，更是行业高质量发展的内在需求和必然选择。未来，随着人工智能、大数据等数字化技术在环保领域的深度融合，“智慧环保”将成为这套“组合拳”的新招式，助力钢铁行业在绿色、低碳的可持续发展道路上走得更稳、更远。

这场波澜壮阔的“绿色革命”证明，钢铁不再是污染的代名词。通过一套精准有力的“组合拳”，这个传统基础产业正在打破人们的固有印象，为自己，为社会，为加快建设现代化临港工业城市，打出了一片充满生机与希望的“新天地”。